160HT Станок горизонтальный токарный с ЧПУ (фланцевый вариант)
Станок модели 160НT предназначен для высокопроизводительной токарной обработки деталей типа «фланец», «втулка», «ниппель», «штуцер» и т.д. из различных конструктивных материалов в условиях единичного и мелкосерийного производства.
ОСОБЕННОСТИ:
Компоновка станка выполнена с целью получения максимальной жесткости, что достигается установкой на единой станине двух независимых узлов – шпиндельной бабки и суппорта для крепления револьверной головки осевого типа фирмы «Sauter». Станина, шпиндельная бабка и суппорт представляют собой литые детали, обеспечивающие достаточную жёсткость и термостабильность.
Применяемые на станке электроприводы обеспечивают бесступенчатое регулирование величин рабочих подач и частот вращения шпинделя в широком диапазоне, что дает возможность использования высокопроизводительного режущего инструмента для обработки деталей на станке.
Пневмосистема станка реализована на элементах и устройствах фирмы Camozzi. Пневматический привод зажима патрона реализован на устройствах фирмы «SMW-Autoblock».
|
Перемещения | ||
Наибольшее перемещение шпиндельной бабки (ось Z), мм |
250 |
|
Наибольший перемещение суппорта (ось Х), мм |
200 |
|
Количество одновременно управляемых осей координат (X, Z, C) |
3 |
|
Параметры обработки | ||
Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой над станиной, мм |
320 |
|
Наибольшая длина обработки, мм |
120 |
|
Наибольший диаметр обработки, мм |
200 |
|
Шпиндель |
||
Присоединительный конец шпинделя по DIN 55026 |
А6 |
|
Диапазон частот вращения шпинделя, об/мин. |
5…4000 |
|
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм |
200 |
|
Привода подач |
||
Диапазон программируемых подач по осям X, Z, мм/мин |
0…15 000 |
|
Точность позиционирования по осям X, Z, мм |
±0,005 |
|
Повторяемость позиционирования, мм |
±0,0025 |
|
Наибольшее усилие подачи, Н -по координате Х -по координате Z |
5250 5250 |
|
Характеристики револьверной головки |
||
Количество позиций |
8 |
|
Диаметр цилиндрического хвостовика инструментального блока (система VDI) по ГОСТ 24900 (DIN 69880), мм |
40 |
|
Время смены инструмента, с |
0,5 |
|
Точность позиционирования |
±4² |
|
Повторяемость позиционирования |
±1,6² |
|
Система уборки стружки и охлаждения |
||
Вместимость ящика в системе отвода стружки, м3 |
0,06 |
|
Производительность насоса, л/мин |
50 |
|
Вместимость бака в системе СОЖ, л |
136 |
|
Электрооборудование |
||
Род тока питающей сети |
380В/3фазы/50Гц |
|
Мощность двигателя главного движения, кВт |
12 |
|
Габаритные размеры и масса |
||
Габаритные размеры станка, мм |
2720х2440х2080 |
|
Масса станка, кг |
5000 |
|
Рекомендуемые марки масел и СОЖ | ||
Допустимые марки масел и смазки |
ЛКС-2 ТУ38-1011015-85, L74V KE2K-40 DIN51502, NBU-15, ИТД-220 ТУ38.1011337-90, Литол 24 ГОСТ 21150-87 |
|
Допустимая марка СОЖ |
Эмульсол «Росойл-500» ТУ0258-009-06377289-2000 |
|
Техническая документация |
||
Руководство по эксплуатации станка |
||
Руководство по эксплуатации ЧПУ |
||
Инструкция по программированию |
||
Перемещения | ||
Наибольшее перемещение шпиндельной бабки (ось Z), мм |
250 |
|
Наибольший перемещение суппорта (ось Х), мм |
200 |
|
Количество одновременно управляемых осей координат (X, Z, C) |
3 |
|
Параметры обработки | ||
Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой над станиной, мм |
320 |
|
Наибольшая длина обработки, мм |
120 |
|
Наибольший диаметр обработки, мм |
200 |
|
Шпиндель |
||
Присоединительный конец шпинделя по DIN 55026 |
А6 |
|
Диапазон частот вращения шпинделя, об/мин. |
5…4000 |
|
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм |
200 |
|
Привода подач |
||
Диапазон программируемых подач по осям X, Z, мм/мин |
0…15 000 |
|
Точность позиционирования по осям X, Z, мм |
±0,005 |
|
Повторяемость позиционирования, мм |
±0,0025 |
|
Наибольшее усилие подачи, Н -по координате Х -по координате Z |
5250 5250 |
|
Характеристики револьверной головки |
||
Количество позиций |
8 |
|
Диаметр цилиндрического хвостовика инструментального блока (система VDI) по ГОСТ 24900 (DIN 69880), мм |
40 |
|
Время смены инструмента, с |
0,5 |
|
Точность позиционирования |
±4² |
|
Повторяемость позиционирования |
±1,6² |
|
Система уборки стружки и охлаждения |
||
Вместимость ящика в системе отвода стружки, м3 |
0,06 |
|
Производительность насоса, л/мин |
50 |
|
Вместимость бака в системе СОЖ, л |
136 |
|
Электрооборудование |
||
Род тока питающей сети |
380В/3фазы/50Гц |
|
Мощность двигателя главного движения, кВт |
12 |
|
Габаритные размеры и масса |
||
Габаритные размеры станка, мм |
2720х2440х2080 |
|
Масса станка, кг |
5000 |
|
Рекомендуемые марки масел и СОЖ | ||
Допустимые марки масел и смазки |
ЛКС-2 ТУ38-1011015-85, L74V KE2K-40 DIN51502, NBU-15, ИТД-220 ТУ38.1011337-90, Литол 24 ГОСТ 21150-87 |
|
Допустимая марка СОЖ |
Эмульсол «Росойл-500» ТУ0258-009-06377289-2000 |
|
Техническая документация |
||
Руководство по эксплуатации станка |
||
Руководство по эксплуатации ЧПУ |
||
Инструкция по программированию |
Базовая комплектация:
-станина
-X, Z – салазки
-шпиндельная бабка
-шариковинтовые пары и направляющие (ф. «Bosch Rexroth» Германия) на оси X, Z
-шпиндель 4000 об/мин.; 200 Нм
-8-позиционная револьверная головка (ф.«Sauter» Германия)
-главный двигатель 12 кВт (ф. «Siemens» Германия)
-двигатели на оси X, Z (ф. «Siemens» Германия)
-пневмосистема
-разводка охлаждения
-система смазки
-шнек
-бак сбора стружки и СОЖ с насосом СОЖ
-ограждение зоны резания «кабинетного» типа
-освещение зоны резания
-датчик положения шпинделя
-педаль управления разжимом/зажимом патрона
-система ЧПУ «Sinumerik-802D sl» (возможна замена на систему ЧПУ «Sinumerik 828D») и электроприводы (ф. «Siemens» Германия)
-электрошкаф с электрооборудованием
-комплект стандартных принадлежностей
-комплект стандартной документации
- трёхкулачковый пневмопатрон и пневмоцилиндр
- упаковка под полиэтиленовый чехол