Каталог ▼ Деревообрабатывающее оборудование, производство мебели ▼ Четырехсторонние станки ▼
Beaver 420 Четырехсторонний станок
НАЗНАЧЕНИЕ:
Предназначен для профильной и плоскостной обработки пиломатериала с 4-х сторон за один проход с целью получения изделий высокого качества с точными геометрическими размерами (половой доски, вагонки, наличников, брусков, плинтуса и прочих фасонных изделий).
ОСОБЕННОСТИ:
- Высокоточные динамически сбалансированные шпиндели с цифровой системой позиционирования;
- Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку;
- Быстрая настройка рычагами направляющей линейки и подающего стола;
- Электронная система бесступенчатой регулировки скорости подачи (инвертор);
- Надежная массивная станина, прошедшая специальную термообработку;
- Эргономичная панель управления;
- Пневматическая трехконтурная система прижима вальцов;
- Дополнительная система управления;
- Централизованная система смазки;
- Механизм подачи коротких заготовок;
- Деликатная и надежная система подачи заготовки на выходе;
- Специальная конструкция первого шпинделя с пазовой фрезой для формирования 2-х базовых поверхностей.
ОПЦИИ:
- Установка пильного шпинделя
- Увеличение частоты оборотов вертикального шпинделя до 7500 об/мин.
- Установка автоматической системы смазки стола
- Увеличение мощности электродвигателей вертикальных и горизонтальных шпинделей
- Электронная система позиционирования шпинделя
Предназначен для профильной и плоскостной обработки пиломатериала с 4-х сторон за один проход с целью получения изделий высокого качества с точными геометрическими размерами (половой доски, вагонки, наличников, брусков, плинтуса и прочих фасонных изделий).
ОСОБЕННОСТИ:
- Высокоточные динамически сбалансированные шпиндели с цифровой системой позиционирования;
- Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку;
- Быстрая настройка рычагами направляющей линейки и подающего стола;
- Электронная система бесступенчатой регулировки скорости подачи (инвертор);
- Надежная массивная станина, прошедшая специальную термообработку;
- Эргономичная панель управления;
- Пневматическая трехконтурная система прижима вальцов;
- Дополнительная система управления;
- Централизованная система смазки;
- Механизм подачи коротких заготовок;
- Деликатная и надежная система подачи заготовки на выходе;
- Специальная конструкция первого шпинделя с пазовой фрезой для формирования 2-х базовых поверхностей.
ОПЦИИ:
- Установка пильного шпинделя
- Увеличение частоты оборотов вертикального шпинделя до 7500 об/мин.
- Установка автоматической системы смазки стола
- Увеличение мощности электродвигателей вертикальных и горизонтальных шпинделей
- Электронная система позиционирования шпинделя
Технические характеристики
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Размеры обрабатываемой заготовки (B x H), мм. | 20-200 х 10-125 |
Наименьшая длина обрабатываемой заготовки, мм. | 250 |
Количество шпинделей, шт. | 4 |
Частота вращения шпинделя (лей), об/мин | 6000 |
Скорость подачи, м/мин. | 6 - 24 |
Мощность 1-го нижнего шпинделя, кВт. | 5,5 |
Мощность правого шпинделя, кВт. | 5,5 |
Мощность 1-го верхнего шпинделя, кВт. | 7,5 |
Мощность левого шпинделя, кВт. | 5,5 |
Мощность двигателя подъема, кВт. | 1,1 |
Мощность двигателя подач, кВт | 3 |
Установленная суммарная мощность, кВт | 28,1 |
Размеры инструмента на 1-м нижнем шпинделе (D нар./d посад.) | 110 - 125 / 40 |
Размеры инструмента на вертикальных шпинделях (D нар./d посад.) | 110 - 140 / 40 |
Размеры инструмента на горизонтальных шпинделях (D нар./d посад.) | 110 - 125 / 40 |
Размер верхнего стального подающего ролика (Dнар. / dпосад.) | 120 / 30 |
Размер верхнего обрезиненного подающего ролика (Dнар. / dпосад.) | 120 / 30 |
Диаметр входа (рукава (воздуховода)/ аспирационного патрубка), мм. | 150 |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 3650 x 1635 x 1730 |
Масса, кг. |