Каталог ▼ Металлообрабатывающее оборудование ▼ Токарные станки ▼ Универсальные токарные станки с длиной обработки до 1000 мм. ▼
ГС526УД1М Станок токарно-винторезный повышенной точности
Аналоги и варианты наименования:
16Р25П-1, ГС-526 ; ГС-526У, ГС526УД, ГС526УДМ, СА562С100; CU500, CU500M, SN50C, SN500SA, МК6056, 16К20, 16К25, 1К625, 1К625Д, 16Р25П, Б16Д25, 1А625, 1В625, 1В625М, 16Б25ПСп, CDE6250A, CDS6250B, СТ16К25, CS6150, CS6250, CDS6250, AHL-2140, 16ВТ20П-21
НАЗНАЧЕНИЕ:
Станок предназначен для токарной обработки наружных и внутренних поверхностей деталей типа тел вращения разнообразного осевого профиля в центрах или патроне, а также и для нарезания резьб: метрической, модульной, дюймовой, питчевой. Станок может применяться в различных отраслях промышленности в серийном и мелкосерийном производстве на всевозможных операциях для обработки деталей из стали, чугуна, цветных металлов, различных пластмасс.
ОСОБЕННОСТИ:
- Станок повышенного класса точности (П по ГОСТ 8-82);
- Жёсткая и прочная станина смонтирована на основании, состоящим из двух тумб;
- Закалённые шлифованные направляющие станины, обеспечивают длительный срок службы и повышенную точность обработки;
- Станок оснащен фартуком, имеющим собственный привод ускоренного перемещения каретки и суппорта, что улучшает динамику работы станка на ускоренном ходу и коробкой подач, которая позволяет нарезать резьбы 11 и 19 ниток на 1" без смены шестерен гитары;
- Шпиндель станка имеет фланцевое исполнение конца, что обеспечивает быструю смену устройства для закрепления обрабатываемой детали: трехкулачкового патрона или планшайбы и их надежное крепление;
- Передача вращения на вал шпинделя осуществляется с помощью фрикционных полумуфт;
- Широкий диапазон частот вращения шпинделя и подач позволяет полностью использовать потенциал как современного твердосплавного, так и обычного инструмента;
- Пневмооборудование служит для создания воздушной подушки, облегчающей перемещение задней бабки по станине и предотвращающей износ направляющих;
- Перемещение верхней части суппорта с резцедержателем производится вручную;
- Средняя часть суппорта может быть повернута на угол +/- 90o;
- Нижняя часть суппорта и каретка могут перемещаться вручную и механически. При этом имеют рабочие подачи (от привода подач) и быстрые (от привода быстрых перемещений);
- Ограждения зоны резания и патрона, электрические и механические блокировки гарантируют безопасную работу на станке;
- Современный дизайн станка, удобство эксплуатации и обслуживания повышают эффективность его использования, создают дополнительные преимущества перед существующими аналогами. ВЫПУСКАЕТСЯ В ИСПОЛНЕНИЯХ:
- индекс «С» (ГС526УС) - оснащение станка сверлильно-фрезерным приспособлением, предназначенным для выполнения сверлильных, фрезерных работ и нарезания резьбы под разными углами на деталях, установленных на суппорте станка;
- индекс «В» (ГС526УВ) - станок с высотой центров 320 мм. и с наибольшим диаметром устанавливаемой заготовки над станиной 630 мм., наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над суппортом - 420 мм.;
- индекс «Г» (ГС526УГ) - наличие выемки в станине (ГАП), максимальный диаметр устанавливаемой заготовки над выемкой - 700 мм., длина 235 мм.;
- индекс «К» (ГС526УК) – станок с закрытой задней зоной;
- индекс «Л» (ГС526УЛ) - установку лимба поперечного перемещения с ценой деления 0,02 мм.;
- индекс «Ц» (ГС526УЦ) означает комплектацию устройством цифровой индексации (УЦИ) и преобразователями линейных перемещений (основные варианты устанавливаемых УЦИ: "Ц1" «Fagor»; "Ц2"; - "СКБ ИС"; «Ц3» - «SINO»");
- индекс «РЦ» (ГС526УРЦ) означает комплектацию устройством цифровой индексации, преобразователями линейных перемещений и бесступенчатым регулированием частоты вращения шпинделя;
- индекс «Е» (ГС526УЕ) - вариант исполнения станка с соответствием требованиям безопасности Директив ЕС и имеющий маркировку «СЕ». Вариант исполнения отображается в наименования модели станка соответствующим индексом.
Станок предназначен для токарной обработки наружных и внутренних поверхностей деталей типа тел вращения разнообразного осевого профиля в центрах или патроне, а также и для нарезания резьб: метрической, модульной, дюймовой, питчевой. Станок может применяться в различных отраслях промышленности в серийном и мелкосерийном производстве на всевозможных операциях для обработки деталей из стали, чугуна, цветных металлов, различных пластмасс.
ОСОБЕННОСТИ:
- Станок повышенного класса точности (П по ГОСТ 8-82);
- Жёсткая и прочная станина смонтирована на основании, состоящим из двух тумб;
- Закалённые шлифованные направляющие станины, обеспечивают длительный срок службы и повышенную точность обработки;
- Станок оснащен фартуком, имеющим собственный привод ускоренного перемещения каретки и суппорта, что улучшает динамику работы станка на ускоренном ходу и коробкой подач, которая позволяет нарезать резьбы 11 и 19 ниток на 1" без смены шестерен гитары;
- Шпиндель станка имеет фланцевое исполнение конца, что обеспечивает быструю смену устройства для закрепления обрабатываемой детали: трехкулачкового патрона или планшайбы и их надежное крепление;
- Передача вращения на вал шпинделя осуществляется с помощью фрикционных полумуфт;
- Широкий диапазон частот вращения шпинделя и подач позволяет полностью использовать потенциал как современного твердосплавного, так и обычного инструмента;
- Пневмооборудование служит для создания воздушной подушки, облегчающей перемещение задней бабки по станине и предотвращающей износ направляющих;
- Перемещение верхней части суппорта с резцедержателем производится вручную;
- Средняя часть суппорта может быть повернута на угол +/- 90o;
- Нижняя часть суппорта и каретка могут перемещаться вручную и механически. При этом имеют рабочие подачи (от привода подач) и быстрые (от привода быстрых перемещений);
- Ограждения зоны резания и патрона, электрические и механические блокировки гарантируют безопасную работу на станке;
- Современный дизайн станка, удобство эксплуатации и обслуживания повышают эффективность его использования, создают дополнительные преимущества перед существующими аналогами. ВЫПУСКАЕТСЯ В ИСПОЛНЕНИЯХ:
- индекс «С» (ГС526УС) - оснащение станка сверлильно-фрезерным приспособлением, предназначенным для выполнения сверлильных, фрезерных работ и нарезания резьбы под разными углами на деталях, установленных на суппорте станка;
- индекс «В» (ГС526УВ) - станок с высотой центров 320 мм. и с наибольшим диаметром устанавливаемой заготовки над станиной 630 мм., наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над суппортом - 420 мм.;
- индекс «Г» (ГС526УГ) - наличие выемки в станине (ГАП), максимальный диаметр устанавливаемой заготовки над выемкой - 700 мм., длина 235 мм.;
- индекс «К» (ГС526УК) – станок с закрытой задней зоной;
- индекс «Л» (ГС526УЛ) - установку лимба поперечного перемещения с ценой деления 0,02 мм.;
- индекс «Ц» (ГС526УЦ) означает комплектацию устройством цифровой индексации (УЦИ) и преобразователями линейных перемещений (основные варианты устанавливаемых УЦИ: "Ц1" «Fagor»; "Ц2"; - "СКБ ИС"; «Ц3» - «SINO»");
- индекс «РЦ» (ГС526УРЦ) означает комплектацию устройством цифровой индексации, преобразователями линейных перемещений и бесступенчатым регулированием частоты вращения шпинделя;
- индекс «Е» (ГС526УЕ) - вариант исполнения станка с соответствием требованиям безопасности Директив ЕС и имеющий маркировку «СЕ». Вариант исполнения отображается в наименования модели станка соответствующим индексом.
Технические характеристики
Комплект поставки
Документация
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Наибольшая длина заготовки, устанавливаемой в центрах (РМЦ), мм. | 1000 |
Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над станиной, мм. | 500 |
Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над суппортом, мм. | 275 |
Высота центров над направляющими станины, мм. | 250 |
Максимально допустимый вес устанавливаемого в патроне изделия, кг. | 300 |
Максимально допустимый вес устанавливаемого в центрах изделия, кг. | 900 |
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм. | 95 |
Конец шпинделя | 11К ГОСТ 12593 |
Коническое отверстие шпинделя | Метрический 100 по ГОСТ25557 |
Диаметр фланца шпинделя, мм. | 290 |
Частота вращения шпинделя, об/мин. | 16 - 2000 |
Количество скоростей прямого вращения шпинделя | 21 |
Количество скоростей обратного вращения шпинделя | 12 |
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 1000 |
Наибольшая длина продольного перемещения суппорта, мм. | 935 |
Наибольшая длина поперечного перемещения каретки, мм. | 285 |
Скорость быстрого продольного перемещения суппорта, м/мин. | 3,6 |
Скорость быстрого поперечного перемещения суппорта, м/мин. | 1,8 |
Цена деления лимба продольного перемещения суппорта, мм. | 0,05 |
Цена деления лимба поперечного перемещения суппорта, мм. | 0,05 |
Количество подач суппорта (продольных / поперечных) | 40 / 40 |
Диапазон продольной подачи суппорта, мм./об. | 0,05 - 2,8 |
Диапазон поперечной подачи суппорта, мм./об. | 0,025 - 1,4 |
Пределы шагов модульной резьбы, модуль | 0,5 - 112 |
Пределы шагов дюймовой резьбы, число ниток | 56 – 0,5 |
Пределы шагов питчевой резьбы, питч | 56 – 0,5 |
Наибольшая длина перемещения резцовых салазок суппорта, мм. | 150 |
Угол поворота резцовых салазок, мм. | ±90 |
Наибольшая высота резца, установленного в резцедержателе, мм. | 25 |
Число резцов в резцедержателе | 4 |
Коническое отверстие в пиноли задней бабки | Морзе 5 ГОСТ 13214 |
Ход пиноли задней бабки, мм. | 150 |
Цена одного деления лимба перемещения пиноли, мм. | 0,1 |
Величина поперечного смещения корпуса задней бабки, мм | ±15 |
Постоянство диаметров в поперечном сечении, мкм. | 7 |
Постоянство диаметров в продольном сечении, мкм. | 20 |
Прямолинейность торцевой поверхности на длине 200 мм., мкм. | 15 |
Класс точности | П |
Установленная суммарная мощность, кВт | 11,69 |
Мощность привода главного движения, кВт | 11 |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
2800 х 1265 х 1460 (3010 х 1380 х 1880 в упаковке) |
Масса, кг. | 3100 (3510 брутто) |
БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Система подачи СОЖ;
- Патрон 3-х кулачковый диаметром 315 мм. (3-315.39.34);
- Ограждение патрона;
- Ограждение суппорта;
- 16Б20П.061. 060 Копир;
- Пневмооборудование для разгрузки задней бабки;
- 086.5300.000 комплект сменных зубчатых колес в составе:
- 086.5300.001 колесо зубчатое сменное Z=45; m =2 (установлено на станке);
- 086.5300.009 колесо зубчатое сменное Z=73; m =2 (установлено на станке);
- 086.5300.011 колесо зубчатое сменное Z=86; m =2 (установлено на станке);
- 086.5300.013 колесо зубчатое сменное Z=72; m =2 (установлено на станке);
- 086.5300.002 колесо зубчатое сменное Z=48; m =2;
- 086.5300.014 колесо зубчатое сменное Z=75; m =2.
- 086.6000.000 комплект инструмента – 1 шт.;
- 086.6002.000 ключ к электрошкафу – 1 шт.;
- техническая документация (руководство пользователя).
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Патрон 4-х кулачковый диаметром 315 мм. (4-315.39.34);
- 086.0400.000-01 суппорт с механическим приводом;
- 086.0500.000-01 каретка с механическим приводом суппорта;
- 086.5300.003 колесо зубчатое сменное Z=57; m =2;
- 086.5300.005 колесо зубчатое сменное Z=60; m =2;
- 086.5300.006 колесо зубчатое сменное Z=66; m =2;
- 086.5300.012 колесо зубчатое сменное Z=90; m =2.
- Втулки переходные по ГОСТ 13598:
- 6100-4015-0143 (3/2) – 1 шт.;
- 6100-4015-0146 (5/3) – 1 шт.;
- 6100-4015-0147 (5/4) – 1 шт.
- Клинья по ГОСТ 3025:
- 7851-0012 (1/2) – 1 шт.;
- 7851-0013 (3) – 1 шт.;
- 7851-0014 (4) – 1 шт.
- Оправка переходная 6039-4028-0009 (В18/КМ2) ГОСТ 2682;
- Патрон сверлильный 6150-4029-01 (В18);
- Центр вращающийся 7032-4158-03 (вариант А-1-5-Н ГОСТ 8742);
- Центр вращающийся грибковый 7032-4158-15 (30-190/95-175)
- Центр упорный 7032-4159-0035 Морзе 5 ПТ (ГОСТ 13214);
- Центр упорный 7032-0055 Метрический 100;
- 16ВТ20.92.000 патрон поводковый;
- 086.2200.000 упор микрометрический продольного хода;
- 086.2300.000 люнет подвижный (Ø20 - Ø100 мм.);
- 086.2600.000 люнет неподвижный (Ø20 - Ø100 мм.);
- ОК101.0000.000 опора клиновая – 6 шт.;
- 086.1700.000 резцедержатель задний;
- 086.0700.000 линейка отсчета поперечного хода суппорта
- 086.7000.000 линейка конусная.
- Станок в сборе;
- Система подачи СОЖ;
- Патрон 3-х кулачковый диаметром 315 мм. (3-315.39.34);
- Ограждение патрона;
- Ограждение суппорта;
- 16Б20П.061. 060 Копир;
- Пневмооборудование для разгрузки задней бабки;
- 086.5300.000 комплект сменных зубчатых колес в составе:
- 086.5300.001 колесо зубчатое сменное Z=45; m =2 (установлено на станке);
- 086.5300.009 колесо зубчатое сменное Z=73; m =2 (установлено на станке);
- 086.5300.011 колесо зубчатое сменное Z=86; m =2 (установлено на станке);
- 086.5300.013 колесо зубчатое сменное Z=72; m =2 (установлено на станке);
- 086.5300.002 колесо зубчатое сменное Z=48; m =2;
- 086.5300.014 колесо зубчатое сменное Z=75; m =2.
- 086.6000.000 комплект инструмента – 1 шт.;
- 086.6002.000 ключ к электрошкафу – 1 шт.;
- техническая документация (руководство пользователя).
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Патрон 4-х кулачковый диаметром 315 мм. (4-315.39.34);
- 086.0400.000-01 суппорт с механическим приводом;
- 086.0500.000-01 каретка с механическим приводом суппорта;
- 086.5300.003 колесо зубчатое сменное Z=57; m =2;
- 086.5300.005 колесо зубчатое сменное Z=60; m =2;
- 086.5300.006 колесо зубчатое сменное Z=66; m =2;
- 086.5300.012 колесо зубчатое сменное Z=90; m =2.
- Втулки переходные по ГОСТ 13598:
- 6100-4015-0143 (3/2) – 1 шт.;
- 6100-4015-0146 (5/3) – 1 шт.;
- 6100-4015-0147 (5/4) – 1 шт.
- Клинья по ГОСТ 3025:
- 7851-0012 (1/2) – 1 шт.;
- 7851-0013 (3) – 1 шт.;
- 7851-0014 (4) – 1 шт.
- Оправка переходная 6039-4028-0009 (В18/КМ2) ГОСТ 2682;
- Патрон сверлильный 6150-4029-01 (В18);
- Центр вращающийся 7032-4158-03 (вариант А-1-5-Н ГОСТ 8742);
- Центр вращающийся грибковый 7032-4158-15 (30-190/95-175)
- Центр упорный 7032-4159-0035 Морзе 5 ПТ (ГОСТ 13214);
- Центр упорный 7032-0055 Метрический 100;
- 16ВТ20.92.000 патрон поводковый;
- 086.2200.000 упор микрометрический продольного хода;
- 086.2300.000 люнет подвижный (Ø20 - Ø100 мм.);
- 086.2600.000 люнет неподвижный (Ø20 - Ø100 мм.);
- ОК101.0000.000 опора клиновая – 6 шт.;
- 086.1700.000 резцедержатель задний;
- 086.0700.000 линейка отсчета поперечного хода суппорта
- 086.7000.000 линейка конусная.
- Установка станка